Лазерная резка и высечка этикеток: в чем разница?

Когда вы заказываете индивидуальные этикетки, вы, вероятно, проводите большую часть времени, думая о дизайне, цветах и ​​материалах. Но есть еще одно важное решение, которое принимается после того, как ваши этикетки будут напечатаны:как их режут.

После печати ваши этикетки представляют собой серию повторов на длинном рулоне. Каждый отдельный повтор необходимо разделить, чтобы сделать отдельные этикетки. Здесь на помощь приходит технология резки-и выбор междулазерная резкаивысечкаоказывает существенное влияние на стоимость, время выполнения работ и качество готовых этикеток.

В этом руководстве на простом английском языке описаны этикетки для лазерной резки и высечки, чтобы вы могли принять обоснованное решение для своего следующего проекта.

Высечка — это традиционный метод резки, который существует уже несколько десятилетий. Для резки этикеточного материала используется острое стальное лезвие или штамп. Матрица устанавливается на пресс и при приложении давления прорезает материал, оставляя после себя форму этикетки.

Думайте об этом как о формочке для печенья.-матрица — это металлическая форма, а материал этикетки — тесто. Этот процесс быстрый, надежный и дает чистые и стабильные результаты.

Виды высечки

Существует два основных типавысечка для этикеток:

Ротационная высечкаиспользует цилиндрический штамп, вращающийся с высокой скоростью, для вырезания этикеток из непрерывного рулона материала. Он обеспечивает более высокую производительность и большую точность, что делает его основным методом современного производства этикеток. Ротационная высечка идеально подходит для производства больших-объемов и позволяет быстро выполнять сложную резку.

Планшетная высечкаиспользует плоский пресс, при котором матрица прижимается к материалу. Затраты на оснастку обычно ниже, чем у ротационных, но скорость производства ниже. Планшетный принтер лучше подходит для более толстых материалов и небольших объемов.

Поцелуй против сквозного разреза

Высечку также можно классифицировать по глубине реза:

• Поцелуй резкипрорезает верхний слой этикеточного материала, оставляя подложку неповрежденной. В результате создаются отрывающиеся-этикетки, которые остаются на подложке до момента использования.
• Сквозная резкаполностью разрезает как этикетку, так и материал ее подложки, создавая отдельные отдельные этикетки.

Преимущества высечки

• Высокоскоростное-производство: После изготовления штампа и настройки пресса высечка происходит очень быстро. Роторные системы могут работать на скоростях, с которыми не может сравниться лазерная резка.
• Чистые, гладкие края: Высечка дает чистый разрез без эффекта обрамления.-края материала не видны.
• Экономическая-эффективность при масштабировании: Хотя первоначальные затраты на установку высоки, высечка, как правило, более экономична,-при больших объемах производства, поскольку штамп можно использовать повторно несколько раз.
• Универсальный: Высечку можно использовать на широком спектре этикеточных материалов, включая бумагу, пластиковые пленки и тонкую металлическую фольгу.
• Точность: Высечка обеспечивает высокий уровень точности и постоянства, гарантируя, что этикетки будут вырезаны в соответствии с точными спецификациями.

Недостатки высечки

• Стоимость индивидуального штампа: Для каждой формы и размера этикетки требуется изготовленный по индивидуальному заказу штамп, что значительно увеличивает первоначальную стоимость заказа. Штампы обычно стоят от 50 до 500 долларов и более за форму, в зависимости от сложности.
• Время выполнения: Создание индивидуального штампа занимает время,-обычно от нескольких дней до недели.
• Негибкий к изменениям: Изменение конструкции означает изготовление новой матрицы. Это делает высечку неэффективной при частых обновлениях или тестировании рынка.
• Не идеален для сложных форм.: Высечка очень тонких или сложных форм может оказаться сложной задачей.
• Отходы установки: В процессе настройки и регистрации при высечке может быть потрачено 8–12 % материала.

Лазерная резка — это современная техника резки, при которой для разрезания этикеточного материала используется сфокусированный и мощный лазерный луч. Лазер управляется оптикой,-управляемой компьютером, которая позволяет вырезать очень точные узоры.

В отличие от высечки, при лазерной резке не используется физическое лезвие или матрица. Вместо этого траектория резки контролируется в цифровом формате, а это означает, что вы можете перейти от цифровых изображений к готовым этикеткам без каких-либо физических инструментов.

Как работает лазерная резка

Сфокусированный лазерный луч плавит, сжигает или испаряет материал по запрограммированному пути,-обычно управляемому с помощью САПР или векторных файлов. Параметры лазера-мощность, скорость и частота-настраиваются в зависимости от типа и толщины материала. Поскольку физический контакт с материалом отсутствует, лезвие не изнашивается и не требуется замена деталей.

Преимущества лазерной резки

• Никаких затрат на оснастку: Лазерная резка не требует физических штампов, что делает ее идеальной для небольших тиражей, прототипов и частых изменений конструкции.
• Сложные конструкции: лазерная резка позволяет создавать сложные формы с замысловатыми деталями, тонкими линиями и узкими углами.
• Экстремальная точность: Лазерная резка может достигать точности до микронов.
• Быстрые переключения: переключение между различными дизайнами занимает всего несколько минут.-просто загрузите новый цифровой файл.
• Никакого физического контакта: Процесс бесконтактной резки уменьшает проблемы с погрузочно-разгрузочными работами и исключает износ лезвия.
• Минимальные отходы материала: При лазерной резке уровень отходов обычно составляет менее или равный 1,5% по сравнению с 8–12% при традиционной высечке.

Недостатки лазерной резки

• Медленнее для больших партий: лазерная резка выполняется медленнее, чем высечка, при-серийном производстве.
• Зоны,-пострадавшие от жары: Лазер может вызвать легкое потемнение или плавление кромок, особенно пластиков. Это известно как зона теплового-воздействия (HAZ).
• «Эффект кадрирования»: на этикетках темного-цвета лазерная резка может оставить видимый белый край или эффект рамки по периметру. Это более заметно на темном фоне, нанесенном на темные носители.
• Более высокая стоимость оборудования: Оборудование для лазерной резки дорогое, поэтому не каждый принтер этикеток инвестирует в эту технологию.
• Материальные ограничения: Не каждый материал бумаги или пленки подходит для лазерного производства. Например, прозрачную полипропиленовую пленку сложно разрезать лазером.

Структура затрат

Высечказагружает стоимость в настройку. Изготовленные на заказ штампы обычно стоят от 50 до 500 долларов и более за форму, а время выполнения заказа составляет от нескольких дней до недели. Однако после изготовления кубика стоимость единицы-значительно снижается при больших тиражах.

Лазерная резкаимеет нулевые затраты на оснастку. Не требуется изготовление штампа и плата за установку. Однако цена за-единицу остается относительно постоянной независимо от размера заказа, а само оборудование стоит дорого.

Скорость

Высечкабыстрее при запуске. Ротационная высечка может работать на скоростях, с которыми не может сравниться лазерная резка, что делает ее явным победителем при производстве в больших-объемах.

Лазерная резкамедленнее для больших пакетов, но почти-нулевое время установки означает, что для коротких тиражей общее время выполнения задания может быть меньше.

Точность и качество

Оба метода обеспечивают высокую точность.Лазерная резкаможет достигать точности до микронов и обрабатывать сложные детали лучше, чем высечка. Однако,высечкасоздает чистые, гладкие края без проблем,-нагревающихся.

Для этикеток,-наносимых машинным способом и требующих очень жестких допусков, часто предпочтительнее высечка, поскольку она более точна, чем лазерная резка. Лазерная резка может привести к образованию зон термического-воздействия на некоторых материалах, что может повлиять на качество кромки.

Совместимость материалов

Высечкаработает с широким спектром материалов:-бумага, пластиковая пленка, тонкая металлическая фольга, а также может работать с более толстыми материалами.

Лазерная резкаКроме того, он универсален и может работать с бумагой, пластиковыми пленками (ПЭТ, ПП, БОПП), металлической фольгой и даже тканями. Однако не каждый материал подходит для лазерного производства, а термочувствительные-материалы могут быть повреждены лазером.

Гибкость

Лазерная резкарешительно выигрывает по гибкости. Вы можете переключаться между различными конструкциями несколькими щелчками мыши-, не требуя замены матрицы или времени на настройку. Это делает лазерную резку идеальной для небольших тиражей, частого изменения дизайна и изготовления индивидуальных этикеток.

Высечкадля каждого изменения формы требуется новый штамп. Это делает его неэффективным при частых обновлениях или сезонных колебаниях.

Напрасно тратить

Лазерная резкапроизводит значительно меньше отходов материала,-обычно меньше или равно 1,5 %.Высечкаможет потратить 8–12% материала во время настройки и регистрации.

Вопрос 1: Стоимость лазерной резки или высечки?

Зависит от объема. Лазер: без инструментов, дешевле при небольших тиражах (<1,000‑5,000 labels). Die‑cutting: high upfront die cost, low unit cost for large batches. Break‑even varies with die expense, quantity and complexity.

В2: Можно ли лазером резать толстые материалы?

Да, но ограничено. Он работает с толстыми материалами, но рискует повредить термочувствительные материалы. Высечка лучше подходит для очень толстых или термочувствительных материалов.

Вопрос 3: Что такое «эффект кадрирования» лазерной резки?

Белые края этикеток, вырезанных лазером, типичны для рисунков на темном фоне, полученных в результате лазерной абляции. Лазерная резка лучше всего подходит для светлых этикеток на темных поверхностях.

Вопрос 4: Лучше для сложных форм?

Лазерная резка превосходно обрабатывает мелкие детали и острые углы; высечка борется со сложными контурами.

В5: выполняет ли лазерная резка поцелуи?

Да. Оба поддерживают поцелуй и сквозной разрез. Лазер разрезает только верхний слой, сохраняя подкладку неповрежденной.